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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en curvas.

限滑差速器 (LSD) - 提升彎道性能必要零件

Diferencial de deslizamiento limitadoEl diferencial de deslizamiento limitado (LSD) es una característica utilizada en los automóviles.Sistema de transmisiónUna tecnología clave permite modificar la velocidad de rotación de las ruedas motrices exteriores e interiores al tomar curvas. Esto mejora la tracción y la estabilidad en diversas condiciones de la carretera, optimizando así el rendimiento en curvas.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Al girar a un ángulo determinado, los anillos interior y exterior trazan radios diferentes. Naturalmente, el anillo exterior debe recorrer una distancia mayor y girar más rápido que el interior. De lo contrario (a la misma velocidad), el anillo interior resbalaría y consumiría demasiada rotación, impidiéndole girar con suavidad. En resumen, un diferencial es un mecanismo que proporciona...Diferencias rotacionalesLa organización.

Los diferenciales abiertos tradicionales permiten que las ruedas giren a diferentes velocidades, pero cuando una rueda patina, la mayor parte de la potencia se transfiere a ese lado, lo que hace que la otra rueda pierda tracción.Diferencial de deslizamiento limitadoAl limitar este deslizamiento, la potencia se distribuye de manera más uniforme entre ambas ruedas, mejorando así el manejo y la seguridad del vehículo.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Los diferenciales de deslizamiento limitado se utilizan ampliamente encarrerasLos diferenciales de deslizamiento limitado se utilizan en vehículos todoterreno y de alto rendimiento. Su desarrollo se remonta a principios del siglo XX, evolucionando junto con los avances de la industria automotriz. Este artículo explorará los hitos históricos y la cronología de los diferenciales de deslizamiento limitado, presentando tanto los modelos de embrague como los de engranajes. Se incluirá una cronología para ilustrar las etapas clave de su desarrollo. La evolución de los diferenciales de deslizamiento limitado no solo refleja la innovación en ingeniería, sino que también impulsa el progreso de la industria automotriz. Mediante un análisis profundo de su estructura, principios de funcionamiento, ventajas, desventajas y aplicaciones, podemos comprender cómo esta tecnología se ha expandido desde la competición hasta los vehículos de uso diario y continúa desempeñando un papel importante en la era de la electrificación y la inteligencia.

El principio básico de un diferencial de deslizamiento limitado se basa en mecanismos de fricción y engranajes. Cuando un vehículo circula en línea recta, las ruedas de ambos lados giran a la misma velocidad y el diferencial funciona como un sistema abierto. Sin embargo, al encontrar diferencias de velocidad en curvas o superficies resbaladizas, el mecanismo de deslizamiento limitado interviene, limitando la diferencia de velocidad y redistribuyendo el par. Esto no solo mejora la tracción, sino que también reduce el desgaste de los neumáticos y el gasto de energía. En los vehículos modernos, los diferenciales de deslizamiento limitado suelen estar integrados con sistemas de control electrónico (como…)abdominalesyESCEsta integración proporciona una gestión energética más precisa. El análisis comenzará con el contexto histórico y se desarrollará paso a paso.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Desarrollo histórico e hitos importantes

El concepto de diferencial de deslizamiento limitado se origina a partir de mejoras en los diferenciales tradicionales. Si bien los diferenciales en sí se remontan a la antigüedad, el diferencial de deslizamiento limitado moderno es un producto del siglo XX. A continuación, se detallan sus períodos históricos y hitos clave, desde sus inicios hasta las innovaciones modernas.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas
  • Finales del siglo XIX y principios del XX: Sentando las bases de los diferenciales
    El diferencial fue inventado por primera vez por el ingeniero francés Onésiphore Pecqueur en 1827 para su uso en vehículos de vapor. En 1897, un ingeniero británico...James StarleyEsta tecnología se aplicó a bicicletas y automóviles. Este período sentó las bases de los principios básicos de los diferenciales, pero el problema del deslizamiento permaneció sin resolver. Dispositivos diferenciales similares, como el mecanismo de Antikythera, fueron registrados por los antiguos griegos ya entre el 100 y el 70 a. C., pero su aplicación real en automóviles no se produjo hasta finales del siglo XIX. Estos primeros diseños eran de extremo abierto e incapaces de gestionar el deslizamiento de una sola rueda, lo que exigió mayor innovación.

  • Década de 1930: El nacimiento del diferencial de deslizamiento limitado
    En 1932, un ingeniero automotrizFerdinand PorschePorsche diseñó el concepto de diferencial de deslizamiento limitado para los coches de carreras Auto Union con el fin de mejorar su estabilidad en curvas. Los motores de alta potencia provocaban un deslizamiento excesivo de las ruedas traseras a velocidades de hasta 160 km/h, lo que llevó a Porsche a encargar a ZF Friedrichshafen AG el desarrollo de una solución. En 1935, ZF obtuvo una patente que marcó el nacimiento oficial del diferencial de deslizamiento limitado. Utilizado principalmente en carreras en aquella época, solucionaba las deficiencias de los diferenciales abiertos en superficies mojadas. El diseño de "pasador deslizante y leva" de ZF se aplicó a vehículos militares de Volkswagen durante la Segunda Guerra Mundial, como el Kübelwagen y el Schwimmwagen. Aunque estrictamente hablando se trataba de un sistema de rueda libre, sentó las bases de los diferenciales de deslizamiento limitado.

  • Década de 1950: Comercialización y popularización
    En la década de 1950, fabricantes estadounidenses como Packard y Studebaker comenzaron a aplicar diferenciales de deslizamiento limitado a vehículos de producción. En 1956, Packard introdujo el sistema Twin Traction, un ejemplo temprano de comercialización. Durante este período, los diferenciales de deslizamiento limitado se expandieron de los autos de carreras a los vehículos civiles, en particular a los modelos de tracción trasera. En 1957, General Motors (GM) introdujo el sistema Positraction para Chevrolet, seguido del Safe-T-Track de Pontiac, el Anti-Spin de Oldsmobile, el Traction-Lok de Ford y el Sure-Grip de Chrysler. Estos sistemas se popularizaron durante la era de los muscle cars, y el término Positraction se popularizó.

  • Década de 1960-1970: Diversificación de tipos y avances tecnológicos
    En la década de 1960, los diferenciales de deslizamiento limitado de disco (como los de embrague multidisco) se utilizaron ampliamente en muscle cars, como el Chevrolet Corvette. En la década de 1970, Gleasman desarrolló diferenciales de deslizamiento limitado de engranajes (como el tipo Torsen), centrándose en la distribución del par motor. Este período fue testigo de la integración inicial de los controles electrónicos, lo que mejoró la precisión. En 1958, Vernon Gleasman patentó el diferencial de deslizamiento limitado Torsen, lo que marcó el inicio de la aplicación práctica de los diferenciales de engranajes.

  • Década de 1980-1990: Electrónica y aplicaciones de alto rendimiento
    En la década de 1980,Audi QuattroEl sistema incorpora tracción integral permanente, combinada con un diferencial de deslizamiento limitado. En la década de 1990, surgieron los diferenciales de deslizamiento limitado electrónicos (LSD electrónicos), como...BMWEl sistema DSC. Durante este período, los diferenciales de deslizamiento limitado se convirtieron en equipamiento de serie en los coches de alto rendimiento. En 1982, Torsen comenzó a comercializarlos para el Audi Quattro y...Subaru Impreza WRX STIEn 1996, AAM lanzó la serie TracRite para mejorar la tracción.

  • De la década de 2000 al presente: innovación moderna y electrificación
    En la década de 2000, los diferenciales de deslizamiento limitado integraron los sistemas ABS y ESC. En los últimos años, con el auge de los vehículos eléctricos, como el sistema de doble motor de Tesla, se ha simulado la funcionalidad de deslizamiento limitado. En la década de 2020, los vehículos híbridos optimizaron aún más la tecnología de deslizamiento limitado para incorporar el frenado regenerativo. Los modelos con control electrónico, como el DCCD del Subaru Impreza WRX STI, permiten ajustes por parte del conductor.
período de tiempoHitoContribuyentes/aplicaciones claveEnfoque en el desarrollo de tipos
1827-1897La invención básica del diferencialOnésiphore Pecqueur, James StarleyFundación del Diferencial Abierto
1932-1935El nacimiento y las patentes del concepto de deslizamiento limitadoFerdinand Porsche, ZFPrimer diseño de deslizamiento limitado, aplicación en carreras
1956-1957Aplicaciones comercialesTracción doble Packard, Positracción GMCon la adopción generalizada de vehículos civiles, se están empezando a utilizar frenos de disco.
Década de 1958-1970Las patentes y la diversificación de Torsen en el sector de los engranajesVernon Gleasman, ChevroletDiferenciación de discos y engranajes
Década de 1980-1990Integración electrónica y tracción totalAudi Quattro, BMW DSCAparece el deslizamiento limitado electrónico
Década de 1996-2000TracRite con optimización modernaAAM, TeslaIntegración de ADAS para adaptarse a los vehículos eléctricos
Década de 2020-presenteElectrificación e integración de IASubaru DCCD, principales fabricantes de automóvilesSistema de deslizamiento limitado inteligente

Los diferenciales de deslizamiento limitado se han expandido desde innovaciones en competición hasta aplicaciones civiles, solucionando las deficiencias de los diferenciales abiertos. Por ejemplo, en la F1, el Lancia D50 utilizó un diferencial de deslizamiento limitado (LSD) en la década de 1950 para mejorar el rendimiento en curva.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Tipos de LSD

Generalmente, se dividen en "detección diferencial rotacional" y "detección de par". Cada tipo debe utilizarse correctamente según el sistema de tracción del vehículo y su uso previsto. Un ejemplo típico de detección diferencial rotacional es el tipo viscoso (el aceite de silicona se sella dentro del acoplamiento viscoso, aprovechando su fuerza de corte para limitar el diferencial), especialmente común en vehículos con tracción delantera (FF). Este tipo es especialmente eficaz en superficies de altitud extremadamente baja, como la nieve, donde existe una gran diferencia de rotación entre las ruedas izquierda y derecha.

Los mecanismos de detección de par se utilizan comúnmente en vehículos FR (motor delantero, tracción trasera). Si bien existen muchos tipos de mecanismos, los utilizados en los deportivos FR suelen aprovechar la resistencia de la superficie de los dientes de múltiples combinaciones de marchas (Super LSD, etc.).TorsenEl tipo dominante es el 'tipo'.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Diferencial de deslizamiento limitado tipo disco (LSD tipo embrague)

Los diferenciales de deslizamiento limitado de disco, también conocidos como diferenciales de embrague o diferenciales de deslizamiento limitado multidisco, son uno de los tipos más comunes. Su función principal es utilizar discos de embrague de fricción para limitar el deslizamiento. A continuación, se detalla su estructura, principio de funcionamiento, ventajas, desventajas y aplicaciones, y se analizan subtipos como el de una vía, el de 1,5 vías y el de dos vías.

Análisis estructural
Los diferenciales de disco de deslizamiento limitado se basan en diferenciales abiertos, con la adición de un conjunto de embrague multidisco. Las estructuras típicas incluyen:

  • Caja diferencial: alberga el conjunto de engranajes y se conecta al eje de entrada.
  • Engranajes laterales: conectan los semiejes izquierdo y derecho.
  • Engranajes planetarios: permiten velocidades diferenciales.
  • Conjunto de discos de embrague: discos internos y externos alternados, con el disco interno conectado a la caja del diferencial y el disco externo conectado al engranaje lateral. Normalmente se utiliza un disco de embrague delgado, con una mitad conectada a un eje de transmisión y la otra a un portaengranajes de cruceta.
  • Resortes de precarga: proporcionan fricción inicial.
  • Mecanismo de rampa o leva: Acciona el embrague cuando hay una diferencia de par. Un engranaje de araña está montado sobre un pasador y posicionado en una ranura biselada para formar una rampa de leva.

Por ejemplo, enEatonEn el sistema Posi-Traction de la compañía, los discos de embrague están hechos de fibra de carbono o metal, lo que los hace resistentes al calor. Las pilas de embrague pueden estar en dos ejes de transmisión o en uno solo; si solo hay uno, los ejes de transmisión restantes se conectan mediante engranajes de araña. Los LSD son los llamados LSD mecánicos con una estructura de embrague multidisco. Este tipo de LSD no se ha adoptado recientemente para la producción en masa, pero sigue siendo un componente esencial en el mundo del automovilismo. Esto se debe a que la "relación de compensación de par" se logra modificando el ángulo de leva del anillo de presión y seleccionando el número de discos de embrague según la aplicación. ※Esto se debe a que el "par inicial" se puede ajustar libremente, lo que resulta en una excelente respuesta a la limitación diferencial. ((※Relación de compensación de par = Alto par en el lado μ ÷ Bajo par en el lado μ)

Una mayor relación de polarización del par implica una mayor capacidad para ajustar la distribución del par entre las ruedas motrices internas y externas, y puede proporcionar mayor tracción a los neumáticos con mejor agarre. Los LSD de producción en serie suelen tener relaciones de polarización del par entre 2.0 y 3.0.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Principio de funcionamiento
Cuando las ruedas giran con normalidad y el par está equilibrado, los discos de embrague experimentan una ligera fricción, lo que permite un pequeño deslizamiento. Cuando una rueda patina (por ejemplo, en carreteras con hielo o nieve), la diferencia de par hace que el mecanismo de levas presione los discos de embrague para acercarlos, lo que aumenta la fricción y transfiere más par a la rueda con tracción. La fricción puede ser varias veces superior al valor de precarga, con una relación de deslizamiento limitado típica de 1,5:1 a 3:1.

Durante la aceleración, los embragues de disco son más eficaces porque los discos de embrague se comprimen bajo carga. Durante la desaceleración, algunos diseños (como los unidireccionales) no se acoplan para evitar la sobreestabilización. El par de deslizamiento limitado Trq d es proporcional al par de entrada; cuanto mayor sea el par de entrada, más firme será el acoplamiento del embrague. Físicamente, esto depende del coeficiente de fricción μ y de la fuerza normal N, siendo la fuerza de fricción F = μN.

La clasificación de subtipos se basa en la simetría de la pendiente:

  • 2 víasLa rampa es simétrica, proporcionando el mismo Trq d tanto para la aceleración como para la desaceleración, adecuada para las carreras y proporcionando estabilidad al frenado del motor.
  • UnidireccionalLa pendiente es vertical en un lado (80–85°), efectiva solo al acelerar, y abierta en el otro. Es adecuada para vehículos con tracción delantera para evitar el sobreviraje.
  • 1,5 víasLa pendiente es asimétrica, con el Trq hacia adelante d_fwd > el Trq inverso d_rev, pero ambos son distintos de cero, lo que proporciona un equilibrio intermedio.

Ventajas y desventajas
ventaja:

  • Tiene un tiempo de respuesta rápido y es adecuado para carreras y todoterreno.
  • El costo es relativamente bajo y la fricción es fácil de ajustar (reemplazando los discos de embrague).
  • Proporciona un diferencial de deslizamiento limitado ajustable y mantiene la entrega de potencia incluso cuando los neumáticos están fuera del suelo.

defecto:

  • Los discos de embrague se desgastan y requieren un mantenimiento regular; es posible que sea necesario reemplazarlos cada 60,000 millas.
  • El rendimiento disminuye a altas temperaturas, lo que puede provocar ruido o vibración.
  • En condiciones extremas, el sobrecalentamiento puede provocar fallas.

Ejemplos de aplicación
Los LSD de tipo disco se utilizan ampliamente en vehículos con tracción trasera, comoFord MustangEl sistema Track Pack. En el mundo de las carreras, como...NASCARLos LSD de disco de alto rendimiento se utilizan para mejorar la velocidad en curvas. En los últimos años, se han incorporado LSD de disco asistidos electrónicamente (como...).Mercedes-AMGEl sistema integra sensores para ajustar dinámicamente la fricción. Esto se aplica a muscle cars como...Chevrolet CorvettePara mejorar la seguridad en la conducción en invierno.

Las variantes de los LSD de disco incluyen los embragues cónicos, que utilizan elementos cónicos en lugar de discos de embrague para generar fricción durante el acoplamiento. Cuando se produce una diferencia de velocidad, el engranaje cónico presiona contra la carcasa, generando un par de fricción que limita el lado de deslizamiento rápido. El par límite depende del ángulo del cono y está limitado por el tamaño de la carcasa.

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Diferencial de deslizamiento limitado tipo engranaje (LSD)

Los diferenciales de deslizamiento limitado con engranajes, también conocidos como diferenciales con sensor de par o diferenciales tipo Torsen, se basan en conjuntos de engranajes en lugar de la fricción para distribuir el par. Un producto representativo es el diferencial Torsen de Gleason.

Análisis estructural
El LSD de tipo engranaje no tiene disco de embrague y es una estructura puramente mecánica.

  • Engranajes sin fin: El componente principal, que consta de un engranaje sin fin conectado a un engranaje lateral y un sin fin conectado a la carcasa.
  • Engranajes laterales y engranajes planetarios: similares a los engranajes abiertos, pero con engranajes de polarización de torque agregados.
  • Carcasa y eje de salida: asegurar el engrane de los engranajes.

Torsen utiliza engranajes helicoidales, donde la resistencia distribuye automáticamente la potencia cuando hay una diferencia de par. Las variantes incluyen el Torsen T-1 (patentado en 1958) y el T-2 (diseñado en 1984, compatible con ejes de clip en C).

Principio de funcionamiento
Los LSD de engranajes utilizan el principio irreversible de los engranajes. Durante la conducción normal, los engranajes giran libremente, lo que permite una velocidad diferencial. Cuando una rueda patina, la diferencia de par hace que el sinfín genere resistencia, transfiriendo el par al otro lado. La relación de deslizamiento limitado es fija y suele oscilar entre 2:1 y 5:1, dependiendo del ángulo del engranaje.

A diferencia de la distribución de par de disco, la distribución de par de engranajes es eficaz tanto para la aceleración como para la desaceleración (tipo bidireccional) y no presenta problemas de desgaste. La relación de distribución de par está determinada por el diseño del engranaje y no requiere control externo. Físicamente, la distribución de par se basa en la fricción del engranaje y la fuerza de separación, y Trq d aumenta con el par de entrada.

Ventajas y desventajas
ventaja:

  • No presenta fricción ni desgaste, tiene una larga vida útil y requiere un mantenimiento mínimo.
  • Funciona de forma suave y silenciosa, lo que lo hace adecuado para la conducción diaria.
  • Se mantiene estable bajo cargas elevadas y sostenidas, como en la conducción todoterreno de larga distancia.

defecto:

  • Es costoso y complejo de fabricar.
  • La relación de deslizamiento es fija y no es fácil de ajustar.
  • Cuando se pierde completamente la tracción (como cuando una rueda queda suspendida en el aire), su rendimiento no es tan bueno como el de un disco.

Ejemplos de aplicación
Los diferenciales diferenciales de tipo engranaje se utilizan comúnmente en vehículos con tracción a las cuatro ruedas, como el diferencial central del Audi Quattro. Vehículos todoterreno, como...Toyota Land CruiserUtilice el tipo Torsen para mejorar las capacidades todoterreno. Vehículos de alto rendimiento como...Porsche 911Al combinar un LSD de engranajes con un sistema electrónico, se optimiza la distribución de potencia. Otras aplicaciones incluyen...Ford Focus RSEl Quaife ATB y el Eaton Truetrac están disponibles en camionetas 4x4.

Las variantes de engranajes incluyen engranajes helicoidales, que emplean engranajes planetarios izquierdo y derecho engranados para generar fricción que limita el lado de rotación más rápida cuando hay una diferencia de velocidad. Se utilizan en aplicaciones como el Suzuki Escudo.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Comparación del tipo de disco y el tipo de engranaje

Los diferenciales de deslizamiento limitado de tipo disco y de engranajes tienen cada uno sus propias características:

  • eficaciaEl tipo de disco ofrece una respuesta más rápida y es adecuado para una conducción agresiva; el tipo de engranaje proporciona una conducción más suave y es adecuado para la conducción de larga distancia.
  • DurabilidadLos embragues de tipo engranaje tienen la ventaja obvia de no sufrir desgaste; los embragues de tipo disco requieren mantenimiento.
  • Costo y aplicaciónEl tipo de disco es más económico y se utiliza en vehículos con tracción trasera; el tipo de engranaje es de alta gama y se utiliza en sistemas AWD.
  • Tendencias futurasAmbos están avanzando hacia la electronificación, como el eLSD combinado con sensores.

Cuadros comparativos:

Artículos de comparaciónDiferencial de deslizamiento limitado de discoDiferencial de deslizamiento limitado tipo engranaje
Mecanismo centralDisco de embrague de fricciónengranaje helicoidal
Relación de deslizamiento limitadaAjustable (1,5-3:1)Fijo (2-5:1)
ventajaRespuesta rápida, bajo costo, ajustable.Duradero, silencioso y suave.
defectoDesgaste, sobrecalentamiento, ruido.Alto costo, ratio fijo, tracción más débil que cero
Aplicaciones típicascoches de carreras, coches de tracción traseraVehículo todoterreno con tracción en las cuatro ruedas
Requisitos de mantenimientoAlto (reemplazo del embrague)Bajo (sin piezas de desgaste)
Respuesta de parAumentar según la relación de par de entradaDistribución automática de la fricción de los engranajes

Esta comparación muestra que los frenos de disco son adecuados para requisitos de alto rendimiento, mientras que los frenos de engranajes priorizan la fiabilidad. En la pista, los frenos de disco ofrecen un bloqueo 1:1, mientras que los frenos de engranajes no pueden proporcionar un bloqueo completo.

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Diferencial de deslizamiento limitado (LSD): un componente esencial para mejorar el rendimiento en las curvas

Aplicaciones y perspectivas futuras

Los diferenciales de deslizamiento limitado son indispensables en los coches modernos. Los coches de carreras, por ejemplo...F1Los diferenciales de deslizamiento limitado (LSD) avanzados se utilizan para mejorar los tiempos de vuelta; vehículos eléctricos como el Rivian R1T simulan la funcionalidad del LSD. Sus aplicaciones incluyen coches deportivos, todoterrenos, coches de rally, coches de drifting y coches de circuito. En el futuro, con el auge de la conducción autónoma, la tecnología de deslizamiento limitado integrará IA para ajustar dinámicamente su distribución. En los vehículos eléctricos, los sistemas de doble motor pueden simular el deslizamiento limitado mediante software, reduciendo la complejidad mecánica.

Desde su innovación en la década de 1930 hasta su forma electrónica actual, el diferencial de deslizamiento limitado ha sido testigo de los avances en la ingeniería automotriz. Los diferenciales de disco y de engranajes han satisfecho diversas necesidades, impulsando el desarrollo de la industria. Mediante cronogramas y gráficos, podemos comprender claramente sus hitos. En el futuro, la tecnología de deslizamiento limitado seguirá evolucionando, adaptándose a la era eléctrica e inteligente.

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